Aplicació
-
Soldadura de ceràmica i metalls
1. Soldabilitat És difícil soldar components ceràmics i ceràmics, ceràmics i metàl·lics. La major part de la soldadura forma una bola a la superfície ceràmica, amb poca o cap mullada. El metall d'aportació de soldadura que pot mullar la ceràmica és fàcil de formar una varietat de compostos fràgils (com ara carburs, siliciurs...).Llegir més -
Soldadura de metalls refractaris
1. Soldadura Per a la soldadura per W es poden utilitzar tot tipus de soldadures amb temperatures inferiors a 3000 ℃, i per a components amb temperatures inferiors a 400 ℃ es poden utilitzar soldadures a base de coure o plata; Normalment s'utilitzen metalls de farciment a base d'or, manganès, manganès, pal·ladi o perforació...Llegir més -
Soldadura de metalls actius
1. Material de soldadura (1) El titani i els seus aliatges base rarament es solden amb soldadura tova. Els metalls d'aportació de soldadura utilitzats per a la soldadura inclouen principalment la base de plata, la base d'alumini, la base de titani o la base de titani-zirconi. La soldadura a base de plata s'utilitza principalment per a components amb una temperatura de treball inferior a...Llegir més -
Soldadura de coure i aliatges de coure
1. Material de soldadura (1) La resistència d'unió de diverses soldadures d'ús comú per a la soldadura de coure i llautó es mostra a la taula 10. Taula 10 resistència de les unions soldades de coure i llautó Quan es solda coure amb soldadura de plom i estany, es pot utilitzar un flux de soldadura no corrosiu, com ara una solució d'alcohol de colofònia o colofònia activa...Llegir més -
Soldadura d'alumini i aliatges d'alumini
1. Soldabilitat La propietat de soldadura de l'alumini i els aliatges d'alumini és deficient, principalment perquè la pel·lícula d'òxid a la superfície és difícil d'eliminar. L'alumini té una gran afinitat per l'oxigen. És fàcil formar una pel·lícula d'òxid densa, estable i d'alt punt de fusió d'Al2O3 a la superfície. Al mateix temps, un...Llegir més -
Soldadura d'acer inoxidable
Soldadura d'acer inoxidable 1. Soldabilitat El principal problema en la soldadura d'acer inoxidable és que la pel·lícula d'òxid a la superfície afecta seriosament la mulladura i l'extensió de la soldadura. Diversos acers inoxidables contenen una quantitat considerable de Cr, i alguns també contenen Ni, Ti, Mn, Mo, Nb i altres...Llegir més -
Soldadura de ferro colat
1. Material de soldadura (1) La soldadura de ferro colat de metall d'aportació utilitza principalment metall d'aportació de soldadura de coure-zinc i metall d'aportació de soldadura de coure-plata. Les marques de metall d'aportació de soldadura de coure-zinc més utilitzades són b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr i b-cu58znfer. La resistència a la tracció de la fosa soldada...Llegir més -
Soldadura d'acer per a eines i carbur cimentat
1. Material de soldadura (1) Els acers d'eines de soldadura i els carburs cimentats solen utilitzar metalls d'aportació de coure pur, coure, zinc i plata per a la soldadura de coure. El coure pur té una bona humectabilitat per a tot tipus de carburs cimentats, però el millor efecte es pot obtenir mitjançant la soldadura en l'atmosfera reductora d'hidrogen...Llegir més -
Soldadura d'acer al carboni i acer de baix aliatge
1. Material de soldadura (1) La soldadura d'acer al carboni i acer de baix aliatge inclou la soldadura suau i la soldadura dura. La soldadura més utilitzada en la soldadura suau és la soldadura de plom i estany. La humectabilitat d'aquesta soldadura a l'acer augmenta amb l'augment del contingut d'estany, de manera que la soldadura amb un alt contingut d'estany hauria de...Llegir més -
Quatre processos de sinterització de ceràmica de carbur de silici
La ceràmica de carbur de silici té una resistència a altes temperatures, resistència a l'oxidació a altes temperatures, bona resistència al desgast, bona estabilitat tèrmica, petit coeficient d'expansió tèrmica, alta conductivitat tèrmica, alta duresa, resistència al xoc tèrmic, resistència a la corrosió química i altres excel·lents...Llegir més -
Desaglomeració i sinterització
Què és el desaglomerant i la sinterització: El desaglomerant i la sinterització al buit és un procés necessari per a moltes peces i aplicacions, incloses peces de metall en pols i components MIM, impressió de metall en 3D i aplicacions de rebordejat com ara abrasius. El procés de desaglomerant i sinterització domina els requisits de fabricació complexos...Llegir més -
Carburació i nitruració
Què és la carburació i la nitruració? La carburació al buit amb acetilè (AvaC) El procés de carburació al buit AvaC és una tecnologia que utilitza acetilè per eliminar pràcticament el problema de formació de sutge i quitrà que se sap que es produeix en el propà, alhora que augmenta considerablement la potència de carburació fins i tot per a cegues o...Llegir més