1. Material de soldadura
(1) El titani i els seus aliatges de base rarament es solden amb soldadura suau.Els metalls de farciment de soldadura que s'utilitzen per a la soldadura inclouen principalment la base de plata, la base d'alumini, la base de titani o la base de zirconi de titani.
La soldadura a base de plata s'utilitza principalment per a components amb una temperatura de treball inferior a 540 ℃.Les juntes que utilitzen soldadura de plata pura tenen poca resistència, fàcils de trencar i poca resistència a la corrosió i a l'oxidació.La temperatura de soldadura de la soldadura Ag Cu és inferior a la de la plata, però la humectabilitat disminueix amb l'augment del contingut de Cu.La soldadura Ag Cu que conté una petita quantitat de Li pot millorar la humectabilitat i el grau d'aliatge entre la soldadura i el metall base.La soldadura AG Li té les característiques de baix punt de fusió i forta reductibilitat.És adequat per soldar titani i aliatges de titani en atmosfera protectora.Tanmateix, la soldadura al buit contaminarà el forn a causa de l'evaporació de Li.Ag-5al- (0,5 ~ 1,0) El metall de farciment Mn és el metall de farciment preferit per als components d'aliatge de titani de parets primes.La junta soldada té una bona resistència a l'oxidació i la corrosió.A la taula 12 es mostra la resistència al tall de les juntes de titani i aliatges de titani soldades amb metall de farciment base de plata.
Taula 12 Paràmetres del procés de soldadura i resistència de la junta de titani i aliatges de titani
La temperatura de soldadura de la soldadura a base d'alumini és baixa, la qual cosa no provocarà l'aparició d'aliatges de titani. La transformació en fase β redueix els requisits per a la selecció de materials i estructures de suport de soldadura.La interacció entre el metall de farciment i el metall base és baixa, i la dissolució i la difusió no són òbvies, però la plasticitat del metall de farciment és bona, i és fàcil enrotllar el metall de farciment i el metall base junts, de manera que és molt adequat per soldar radiadors d'aliatge de titani, estructura de bresca i estructura laminat.
Els fluxos basats en titani o zirconi contenen generalment Cu, Ni i altres elements, que poden difondre's ràpidament a la matriu i reaccionar amb el titani durant la soldadura, donant lloc a la corrosió de la matriu i la formació d'una capa trencadissa.Per tant, la temperatura de soldadura i el temps de retenció s'han de controlar estrictament durant la soldadura i no s'han d'utilitzar per a la soldadura d'estructures de parets primes en la mesura del possible.B-ti48zr48be és una soldadura típica de Ti Zr.Té una bona humectabilitat al titani i el metall base no té tendència al creixement del gra durant la soldadura.
(2) La soldadura de metalls de farciment per a zirconi i aliatges de base La soldadura de zirconi i aliatges de base inclou principalment b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, etc., que s'utilitzen àmpliament en la soldadura de canonades d'aliatge de zirconi de reactors nuclears.
(3) El flux de soldadura i l'atmosfera protectora de titani, zirconi i aliatges base poden obtenir resultats satisfactoris en buit i atmosfera inert (heli i argó).S'ha d'utilitzar argó d'alta puresa per a la soldadura amb blindatge d'argó i el punt de rosada ha de ser de -54 ℃ o inferior.Per a la soldadura amb flama s'ha d'utilitzar un flux especial que contingui fluorur i clorur de metall Na, K i Li.
2. Tecnologia de soldadura forta
Abans de la soldadura, la superfície s'ha de netejar a fons, desgreixar i eliminar la pel·lícula d'òxid.La pel·lícula d'òxid gruixuda s'ha d'eliminar mitjançant mètodes mecànics, mètode de granallament de sorra o mètode de bany de sal fosa.La pel·lícula d'òxid prima es pot eliminar a la solució que conté un 20% ~ 40% d'àcid nítric i un 2% d'àcid fluorhídric.
Ti, Zr i els seus aliatges no poden entrar en contacte amb la superfície de la junta amb l'aire durant l'escalfament de soldadura.La soldadura es pot dur a terme sota la protecció del buit o del gas inert.Es pot utilitzar calefacció per inducció d'alta freqüència o calefacció en protecció.La calefacció per inducció és el millor mètode per a peces simètriques petites, mentre que la soldadura forta al forn és més avantatjosa per a components grans i complexos.
Ni Cr, W, Mo, Ta i altres materials s'han de seleccionar com a elements de calefacció per soldar Ti, Zr i els seus aliatges.No s'han d'utilitzar equips amb grafit exposat com a elements de calefacció per evitar la contaminació per carboni.El suport de soldadura ha de ser de materials amb bona resistència a alta temperatura, coeficient d'expansió tèrmica similar al Ti o Zr i baixa reactivitat amb el metall base.
Hora de publicació: 13-juny-2022