Productes
-
Forn de soldadura al buit d'alta temperatura
★ Disseny estàndard de modularització d'espai raonable
★ Un control precís del procés aconsegueix una reproductibilitat consistent del producte
★ Pantalla de feltre/metall de grafit d'alta qualitat opcional, element calefactor calefacció per radiació envoltant de 360 graus.
★ Intercanviador de calor de gran superfície, ventilador de circulació intern i extern amb funció d'extinció parcial
★ Funció de control de temperatura de pressió parcial al buit / multiàrea
★ Reducció de la contaminació de la unitat mitjançant el col·lector de coagulació al buit
★ Disponible per a la producció de línies de flux, diversos forns de soldadura comparteixen un conjunt de sistemes de buit, sistema de transport extern
-
Forn de desaglomeració i sinterització al buit d'alta temperatura
El forn de sinterització al buit Paijin s'utilitza principalment en la indústria de la sinterització al buit de carbur de silici i nitrur de silici per a la sinterització reactiva o sense premsatge combinats amb carbur de silici. S'utilitza àmpliament en la indústria militar, la ceràmica sanitària i de construcció, l'aeroespacial, la metal·lúrgia, la indústria química, la maquinària, l'automòbil i altres camps.
El forn de sinterització sense pressió de carbur de silici és adequat per al procés de sinterització sense pressió de carbur de silici d'anell de segellat, màniga d'eix, broquet, impulsor, productes a prova de bales, etc.
Els materials ceràmics de nitrur de silici es poden utilitzar en components d'enginyeria d'alta temperatura, refractaris avançats en la indústria metal·lúrgica, peces resistents a la corrosió i de segellat en la indústria química, eines de tall i eines de tall en la indústria del mecanitzat, etc.
-
Forn de premsat isostàtic en calent al buit (forn HIP)
La tecnologia HIP (sinterització per premsat isostàtic en calent), també coneguda com a sinterització per baixa pressió o sinterització per sobrepressió, és un nou procés de desparafinat, preescalfament, sinterització al buit i premsat isostàtic en calent en un sol equip. El forn de sinterització per premsat isostàtic en calent al buit s'utilitza principalment per al desgreixatge i la sinterització d'acer inoxidable, aliatges de coure i tungstè, aliatges d'alta gravetat específica, aliatges de Mo, aliatges de titani i aliatges durs.
-
Forn de sinterització a pressió calenta al buit
El forn de sinterització a pressió calenta al buit Paijn adopta l'estructura d'una màniga de refrigeració per aigua de doble capa de forn d'acer inoxidable, i tots els materials de tractament s'escalfen mitjançant una resistència metàl·lica, i la radiació es transmet directament de l'escalfador a la peça escalfada. Segons els requisits tecnològics, el capçal de pressió pot estar fet d'aliatge TZM (titani, zirconi i Mo) o fibra composta de carboni i carboni d'alta resistència CFC. La pressió sobre la peça pot arribar a 800 t a alta temperatura.
El seu forn de soldadura per difusió al buit totalment metàl·lic també és adequat per a la soldadura a alta temperatura i alt buit, amb una temperatura màxima de 1500 graus.
-
Forn de desaglomeració i sinterització al buit (forn MIM, forn de metal·lúrgia en pols)
El forn de desaglomeració i sinterització al buit Paijin és un forn de buit amb sistema de buit, desaglomeració i sinterització per a la desaglomeració i sinterització de MIM, metal·lúrgia en pols; es pot utilitzar per produir productes de metal·lúrgia en pols, productes de conformació de metalls, base d'acer inoxidable, aliatges durs, productes de superaliatge.
-
forn de carburació de baixa pressió amb sistema de simulació i control i sistema de refredament de gas
LPC: carburació a baixa pressió
Com a tecnologia clau per millorar la duresa superficial, la resistència a la fatiga, la resistència al desgast i la vida útil de les peces mecàniques, el tractament tèrmic de cementació a baixa pressió al buit s'utilitza àmpliament en el tractament d'enduriment superficial de components clau com ara engranatges i coixinets, la qual cosa juga un paper important en la millora de la qualitat dels productes industrials. La cementació a baixa pressió al buit té les característiques d'alta eficiència, estalvi d'energia, ecològica i intel·ligent, i s'ha convertit en el principal mètode de cementació popularitzat a la indústria del tractament tèrmic de la Xina.
-
Forn de tremp d'oli al buit horitzontal amb cambres dobles
El refredament amb oli al buit consisteix a escalfar la peça a la cambra d'escalfament al buit i traslladar-la al dipòsit d'oli de refredament. El medi de refredament és oli. L'oli de refredament del dipòsit d'oli es remena violentament per refredar la peça ràpidament.
Aquest model té els avantatges que es poden obtenir peces brillants mitjançant el tremp amb oli al buit, amb una bona microestructura i rendiment, sense oxidació ni descarburació a la superfície. La velocitat de refredament del tremp amb oli és més ràpida que la del tremp amb gas.
L'oli de buit s'utilitza principalment per al refredament en un medi d'oli de buit d'acer estructural d'aliatge, acer per a coixinets, acer per a ressorts, acer per a matrius, acer d'alta velocitat i altres materials.
-
Forn de carburació al buit
La carburació al buit consisteix a escalfar la peça al buit. Quan arriba a una temperatura superior al punt crític, romandrà durant un període de temps, desgasificarà i eliminarà la pel·lícula d'òxid, i després passarà el gas de carburació purificat per a la carburació i la difusió. La temperatura de carburació de la carburació al buit és alta, fins a 1030 ℃, i la velocitat de carburació és ràpida. L'activitat superficial de les peces carburitzades es millora mitjançant la desgasificació i la desoxidació. La velocitat de difusió posterior és massa alta. La carburació i la difusió es duen a terme repetidament i alternativament fins que s'aconsegueix la concentració superficial i la profunditat requerides.
-
forn de reveniment al buit també per a recuit, normalització, envelliment
El forn de reveniment al buit és adequat per al tractament de reveniment d'acer per a matrius, acer d'alta velocitat, acer inoxidable i altres materials després del refredament; tractament post-envelliment en solució sòlida d'acer inoxidable, titani i aliatges de titani, metalls no ferrosos, etc.; tractament d'envelliment recristal·litzat de metalls no ferrosos;
El sistema del forn estava controlat per PLC, la temperatura estava controlada per un controlador de temperatura intel·ligent, un control precís i una alta automatització. L'usuari pot triar la commutació automàtica o manual sense interrupcions per operar-lo, aquest forn té una funció d'alarma de condicions anormals, fàcil d'operar.
S'ha millorat el rendiment de la protecció del medi ambient, estalvi de costos de manteniment i estalvi d'energia.
-
Forn d'extinció d'aigua al buit
És adequat per al tractament en solució sòlida d'aliatges de titani, TC4, TC16, TC18 i similars; tractament en solució de bronze a base de níquel; tractament en solució d'aliatges d'alta elasticitat 3J1, 3J21, 3J53, etc. a base de níquel, a base de cobalt; material per a la indústria nuclear 17-4PH; acer inoxidable tipus 410 i altres tractaments en solució sòlida
-
Forn de refredament de gas al buit horitzontal amb una sola cambra
El refredament al buit amb gas és el procés d'escalfar la peça al buit i després refredar-la ràpidament en el gas de refrigeració amb alta pressió i alt cabal, per tal de millorar la duresa superficial de la peça.
En comparació amb el refredament amb gas ordinari, el refredament amb oli i el refredament amb bany de sal, el refredament amb gas d'alta pressió al buit té avantatges evidents: bona qualitat superficial, sense oxidació ni carburació; bona uniformitat de refredament i petita deformació de la peça; bona controlabilitat de la resistència al refredament i velocitat de refredament controlable; alta productivitat, estalviant el treball de neteja després del refredament; sense contaminació ambiental.