Productes
-
Forn de carbonitruració i trempat d'oli de doble cambra horitzontal
La carbonitruració és una tecnologia de modificació de superfícies metal·lúrgica, que s'utilitza per millorar la duresa superficial dels metalls i reduir el desgast.
En aquest procés, la bretxa entre els àtoms de carboni i nitrogen es difon al metall, formant una barrera lliscant, que augmenta la duresa i el mòdul prop de la superfície.La carbonitruració s'aplica generalment a acers baixos en carboni que són barats i fàcils de processar per donar les propietats superficials de graus d'acer més cars i difícils de processar.La duresa superficial de les peces de carbonitruració oscil·la entre 55 i 62 HRC.
-
Forn de desligament i sinterització al buit (forn MIM, forn de metal·lúrgia de pols)
El forn de desligament i sinterització al buit de Paijin és un forn de buit amb sistema de buit, desligament i sinterització per a la desvinculació i sinterització de MIM, metal·lúrgia de pols;es pot utilitzar per produir productes de metal·lúrgia en pols, productes de conformació de metalls, base d'acer inoxidable, aliatge dur, productes de superaliatge
-
Forn de cementació al buit amb sistema de simulació i control i sistema d'extinció
La cementació al buit és escalfar la peça al buit.Quan arribi a la temperatura per sobre del punt crític, es mantindrà durant un període de temps, es desgasificarà i eliminarà la pel·lícula d'òxid, i després passarà el gas de cementació purificat per a la cementació i la difusió.La temperatura de carburació de la carburació al buit és alta, fins a 1030 ℃ i la velocitat de carburació és ràpida.L'activitat superficial de les peces cementades es millora mitjançant la desgasificació i la desoxidació.La velocitat de difusió posterior és massa alta.La carburació i la difusió es duen a terme de manera repetida i alternativa fins que s'aconsegueix la concentració superficial i la profunditat requerides.
Es pot controlar la profunditat de cementació al buit i la concentració superficial;Pot canviar les propietats metal·lúrgiques de la capa superficial de les peces metàl·liques, i la seva profunditat efectiva de cementació és més profunda que la profunditat real de cementació d'altres mètodes.
-
Forn de carburació al buit
La cementació al buit és escalfar la peça al buit.Quan arribi a la temperatura per sobre del punt crític, es mantindrà durant un període de temps, es desgasificarà i eliminarà la pel·lícula d'òxid, i després passarà el gas de cementació purificat per a la cementació i la difusió.La temperatura de carburació de la carburació al buit és alta, fins a 1030 ℃ i la velocitat de carburació és ràpida.L'activitat superficial de les peces cementades es millora mitjançant la desgasificació i la desoxidació.La velocitat de difusió posterior és massa alta.La carburació i la difusió es duen a terme de manera repetida i alternativa fins que s'aconsegueix la concentració superficial i la profunditat requerides.
-
Forn d'extinció d'oli al buit Horitzontal amb doble cambra
L'extinció d'oli al buit és escalfar la peça de treball a la cambra de calefacció al buit i traslladar-la al dipòsit d'oli d'extinció.El medi d'extinció és l'oli.L'oli d'extinció del dipòsit d'oli s'agita violentament per refredar la peça ràpidament.
Aquest model té els avantatges que es poden obtenir peces brillants mitjançant l'extinció d'oli al buit, amb una bona microestructura i rendiment, sense oxidació i descarburació a la superfície.La velocitat de refredament de l'extinció d'oli és més ràpida que la de l'extinció de gas.
L'oli al buit s'utilitza principalment per a l'extinció en medi d'oli al buit d'acer estructural d'aliatge, acer de coixinets, acer de molla, acer de matriu, acer d'alta velocitat i altres materials.
-
forn de temperat al buit també per a recuit, normalització, envelliment
El forn de temperat al buit és adequat per al tractament de temperat d'acer de matriu, acer d'alta velocitat, acer inoxidable i altres materials després de l'extinció;solució sòlida tractament post-envelliment d'acer inoxidable, titani i aliatges de titani, metalls no fèrrics, etc.;tractament d'envelliment recristal·litzant de metalls no fèrrics;
El sistema del forn estava controlat per PLC, la temperatura estava controlada per un controlador de temperatura intel·ligent, control precís, alta automatització.L'usuari pot triar un canvi automàtic o manual sense molèsties per fer-lo funcionar, aquest forn té una funció alarmant de condicions anormals, fàcil d'utilitzar.
S'ha millorat el rendiment de protecció del medi ambient, estalvi de costos de manteniment, estalvi de costos d'energia.
-
Forn de soldadura al buit a baixa temperatura
El forn de soldadura al buit d'aliatge d'alumini adopta un disseny estructural avançat.
Els elements de calefacció estan disposats uniformement al llarg de la circumferència de 360 graus de la cambra de calefacció i l'alta temperatura és uniforme.El forn adopta una màquina de bombeig de buit d'alta velocitat d'alta potència.
El temps de recuperació del buit és curt.Control de temperatura del diafragma, petita deformació de la peça i alta eficiència de producció.El forn de soldadura al buit d'alumini de baix cost té una acció mecànica estable i fiable, un funcionament còmode i una entrada de programació flexible.Control manual / semiautomàtic / automàtic, alarma / pantalla automàtica d'error.Per satisfer els requisits de les peces típiques de soldadura al buit i trempat dels materials anteriors.El forn de soldadura al buit d'alumini ha de tenir les funcions de control automàtic fiable, seguiment, seguiment i autodiagnòstic a nivell internacional avançat.El forn de soldadura que estalvia energia, amb una temperatura de soldadura inferior a 700 graus i sense contaminació, és un substitut ideal per a la soldadura amb bany de sal.
-
Forn de soldadura al buit d'alta temperatura
★ Disseny estàndard de modularització d'espai raonable
★ Un control precís del procés aconsegueix una reproductibilitat constant del producte
★ La pantalla de feltre/metall de grafit d'alta qualitat és opcional, l'element calefactor de calefacció per radiació envoltant de 360 graus.
★ L'intercanviador de calor d'àrea gran, el ventilador de circulació intern i extern té una funció d'extinció parcial
★ pressió parcial de buit / funció de control de temperatura de diverses àrees
★ Reducció de la contaminació de la unitat pel col·lector de coagulació al buit
★ Disponible per a la producció de línies de flux, diversos forns de soldadura forta comparteixen un conjunt de sistema de buit, sistema de transport extern
-
Forn de desligament i sinterització al buit d'alta temperatura
El forn d'extinció de gas al buit d'alta temperatura Paijin s'utilitza principalment a la indústria de sinterització al buit de carbur de silici de sinterització reactiva i nitrur de silici combinat amb carbur de silici.S'utilitza àmpliament en la indústria militar, la salut i la ceràmica de construcció, aeroespacial, metal·lúrgica, indústria química, maquinària, automòbil i altres camps.
El forn de sinterització sense pressió de carbur de silici és adequat per al procés de sinterització sense pressió de carbur de silici d'anell de segellat, màniga d'eix, broquet, impulsor, productes a prova de bales, etc.
Els materials ceràmics de nitrur de silici es poden utilitzar en components d'enginyeria d'alta temperatura, refractaris avançats a la indústria metal·lúrgica, peces resistents a la corrosió i segellats a la indústria química, eines de tall i eines de tall a la indústria de mecanitzat, etc.
-
Forn de premsa isostàtica en calent al buit (forn HIP)
Tecnologia HIP (sinterització de premsa isostàtica en calent), també coneguda com a sinterització a baixa pressió o sinterització per sobrepressió, aquest procés és un nou procés de desparafinat, preescalfament, sinterització al buit, premsat isostàtic en calent en un equip.El forn de sinterització de premsa isostàtica al buit en calent s'utilitza principalment per al desgreixatge i la sinterització d'acer inoxidable, aliatge de tungstè de coure, aliatge d'alta gravetat específica, aliatge Mo, aliatge de titani i aliatge dur.
-
Buit Pressió calenta Forn de sinterització
El forn de sinterització a pressió calenta Paijn Vacuum adopta l'estructura de la màniga de refrigeració d'aigua de doble capa del forn d'acer inoxidable, i tots els materials de tractament s'escalfen per resistència metàl·lica i la radiació es transmet directament des de l'escalfador a la peça de treball escalfada.D'acord amb els requisits tecnològics, el capçal de pressió es pot fer d'aliatge TZM (titani, zirconi i Mo) o fibra composta de carboni i carboni CFC d'alta resistència.La pressió sobre la peça de treball pot arribar als 800 t a alta temperatura.
El seu forn de soldadura per difusió al buit, totalment metàl·lic, també és adequat per a soldadura d'alta temperatura i alt buit, amb una temperatura màxima de 1500 graus.
-
Forn d'extinció de gas al buit Horizontal amb una sola cambra
L'extinció del gas al buit és el procés d'escalfament de la peça al buit i, a continuació, refredar-la ràpidament en el gas de refrigeració amb alta pressió i alt cabal, per tal de millorar la duresa superficial de la peça.
En comparació amb l'extinció de gas normal, l'extinció d'oli i l'extinció del bany de sal, l'extinció de gas d'alta pressió al buit té avantatges evidents: bona qualitat superficial, sense oxidació i sense carburació;Bona uniformitat d'extinció i petita deformació de la peça;Bona controlabilitat de la força d'extinció i velocitat de refredament controlable;Alta productivitat, estalviant el treball de neteja després de l'extinció;Sense contaminació ambiental.
