Els metalls preciosos es refereixen principalment a Au, Ag, PD, Pt i altres materials, que tenen bona conductivitat, conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i alta temperatura de fusió. S'utilitzen àmpliament en equips elèctrics per fabricar components de circuit obert i tancat.
(1) Característiques de la soldadura com a materials de contacte, els metalls preciosos tenen les característiques comunes d'una petita àrea de soldadura, la qual cosa requereix que el metall de la costura de soldadura tingui una bona resistència a l'impacte, una alta resistència, una certa resistència a l'oxidació i pugui suportar l'atac d'arc, però no canvia les característiques dels materials de contacte ni les propietats elèctriques dels components. Com que l'àrea de soldadura de contacte és limitada, no es permet el desbordament de la soldadura i els paràmetres del procés de soldadura s'han de controlar estrictament.
La majoria de mètodes d'escalfament es poden utilitzar per soldar metalls preciosos i els seus contactes de metalls preciosos. La soldadura per flama s'utilitza sovint per a components de contacte més grans; la soldadura per inducció és adequada per a la producció en massa. La soldadura per resistència es pot dur a terme amb una màquina de soldadura per resistència ordinària, però s'ha de seleccionar un corrent més petit i un temps de soldadura més llarg. Es pot utilitzar un bloc de carboni com a elèctrode. Quan cal soldar un gran nombre de components de contacte alhora o soldar diversos contactes en un component, es pot utilitzar la soldadura al forn. Quan els metalls nobles es solden amb mètodes comuns a l'atmosfera, la qualitat de les unions és deficient, mentre que la soldadura al buit pot obtenir unions d'alta qualitat i les propietats dels materials en si no es veuran afectades.
(2) L'or de soldadura i el seu aliatge es seleccionen com a metalls de farciment de soldadura. Els metalls de farciment a base de plata i coure s'utilitzen principalment per al contacte, cosa que no només garanteix la conductivitat de la unió de soldadura, sinó que també és fàcil de mullar. Si es compleixen els requisits de conductivitat de la unió, es pot utilitzar el metall de farciment de soldadura que contingui Ni, PD, Pt i altres elements, i també es pot utilitzar el metall de farciment de soldadura amb níquel de soldadura, aliatge de diamant i bona resistència a l'oxidació. Si es selecciona el metall de farciment de soldadura Ag Cu Ti, la temperatura de soldadura no ha de ser superior a 1000 ℃.
L'òxid de plata format a la superfície de la plata no és estable i és fàcil de soldar. La soldadura de plata pot utilitzar metall de farciment de plom i estany amb solució aquosa de clorur de zinc o colofònia com a flux. Quan es solda, sovint s'utilitza metall de farciment de plata, i bòrax, àcid bòric o les seves mescles com a flux de soldadura. Quan es solden al buit contactes de plata i aliatges de plata, s'utilitzen principalment metalls de farciment de soldadura a base de plata, com ara b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, etc.
Per a la soldadura de contactes de pal·ladi, es poden utilitzar soldadures a base d'or i níquel que siguin fàcils de formar solucions sòlides, o soldadures a base de plata, coure o manganès. La base de plata s'utilitza àmpliament per a la soldadura de contactes de platí i aliatges de platí. Soldadura a base de coure, or o pal·ladi. Seleccionar el metall de farciment de soldadura b-an70pt30 no només no pot canviar el color del platí, sinó que també millora eficaçment la temperatura de refusió de la unió de soldadura i augmenta la resistència i la duresa de la unió de soldadura. Si el contacte de platí s'ha de soldar directament sobre l'aliatge kovar, es pot seleccionar la soldadura b-ti49cu49be2. Per a contactes de platí amb una temperatura de treball que no superi els 400 ℃ en un medi no corrosiu, es preferirà la soldadura de coure pur sense oxigen amb baix cost i bon rendiment del procés.
(3) Abans de la soldadura, s'ha de comprovar la soldadura, especialment el conjunt de contactes. Els contactes perforats de la placa fina o tallats de la tira no s'han de deformar a causa del punxonament i el tall. La superfície de soldadura del contacte format per recalcat, premsat fi i forjat ha de ser recta per garantir un bon contacte amb la superfície plana del suport. La superfície corba de la peça a soldar o la superfície de qualsevol radi ha de ser consistent per garantir un efecte capil·lar adequat durant la soldadura.
Abans de la soldadura de diversos contactes, la pel·lícula d'òxid de la superfície de la soldadura s'ha d'eliminar mitjançant mètodes químics o mecànics, i la superfície de la soldadura s'ha de netejar acuradament amb gasolina o alcohol per eliminar l'oli, el greix, la pols i la brutícia que dificulten la humectació i el flux.
Per a soldadures petites, l'adhesiu s'ha d'utilitzar per al preposicionament per garantir que no es mogui durant el procés de manipulació de la càrrega del forn i la càrrega del metall d'aportació, i l'adhesiu utilitzat no ha de causar danys a la soldadura. Per a soldadures grans o contactes especials, el muntatge i el posicionament s'han de fer a través de la fixació amb un salt o una ranura per fer que la soldadura estigui en un estat estable.
A causa de la bona conductivitat tèrmica dels materials de metalls preciosos, la velocitat d'escalfament s'ha de determinar segons el tipus de material. Durant el refredament, la velocitat s'ha de controlar adequadament per fer que la tensió de la unió de soldadura sigui uniforme; El mètode d'escalfament ha de permetre que les peces soldades assoleixin la temperatura de soldadura al mateix temps. Per a contactes petits de metalls preciosos, s'ha d'evitar l'escalfament directe i es poden utilitzar altres peces per a l'escalfament per conducció. S'ha d'aplicar una certa pressió al contacte per fer que el contacte quedi fix quan la soldadura es fongui i flueixi. Per mantenir la rigidesa del suport o suport de contacte, s'ha d'evitar el recuit. L'escalfament es pot limitar a la superfície de soldadura, com ara ajustar la posició durant la soldadura a flama, la soldadura per inducció o la soldadura per resistència. A més, per evitar que la soldadura dissolgui metalls preciosos, es poden prendre mesures com ara controlar la quantitat de soldadura, evitar l'escalfament excessiu, limitar el temps de soldadura a la temperatura de soldadura i fer que la calor es distribueixi uniformement.
Data de publicació: 13 de juny de 2022